Торкетирование является оптимальным вариантом нанесения любого ремонтного тиксотропного раствора «Вайтмикс» на большинство вертикальных, а также потолочных поверхностей, имеющих большую площадь. Данная методика имеет целый ряд достоинств, относительно иных распространенных вариантов, предполагающих ручное нанесение, либо же нанесения посредством штукатурных станций.
Специфика мокрого торкетирования
Мокрые торкетирования относятся к классу эффективных методик, позволяющих выполнять нанесение бетонных смесей (включая ремонтные) на большинство рабочих оснований. Здесь набрызг выполняется с привлечением гидравлической подачи, посредством специального насоса. Вместе с тем не редко применяются так же и установки, имеющие специализированные роторные насосы, которые с помощью пневматики подают раствор на ряд торкет-форсунок.
Но самый популярный вариант нанесения заключается в гидравлической подаче. При таком подходе применяется специальный двухпоршневой насос. Так, предварительно подготовленные смеси направляются в емкость насоса. Затем, под давлением, нагнетаемым механизмом насоса, рабочая смесь подается – на торкет-форсунки. Главное здесь – это обеспечение постоянства движения растворов при наличии небольших пульсаций, тогда можно гарантировать выполнение ровного распыления форсунками. Чтобы минимизировать возможные пульсации, изготовители каждой торкет-установки применяют ряд технических решений, повышающих уровень наполняемости растворами каждого цилиндра основного насоса, либо же добиваются сокращаения времени, затрачиваемого на переключение шибера. Подача рабочих смесей осуществляется сжатым воздухом, подаваемым на форсунки компрессора с помощью отдельного шланга. Кроме того путем использования этого шланга можно подавать смеси к форсункам с помощью дозирующей насосной установки, применяя специальные добавки, ускоряющие застывание рабочей смеси. В данном случае функционирование дозирующей насосной установки синхронизируется с основным поршневым насосом, который обеспечивает перекачивание рабочей растворов. В конечном итоге процент содержания специальной добавки, ускоряющей застывание распыляемого раствора, будет неизменным, что соответствует рассматриваемой технологии нанесения.
К числу основных преимуществ торкетирования стоит отнести:
- Высокий уровень производительности любой торкет-установки, который обычно составляет порядка 25 кубических метров в час.
- Минимальную вероятность отскока рабочей смеси от оснований, позволяющую сокращать расход материалов в несколько раз (обычно в 2-4 раза, что является довольно существенным преимуществом).
- Сравнительно малую степень пылеобразования, что позволяет значительно облегчить труд рабочих на каждом объекте, где используются подобные системы.
- Повышенный срок службы и долговечность любой торкет-установки, используемой при мокром торкетировании.
- Небольшой расход сжатого воздуха (если используется установка, выполняющая гидравлическую подачу).
- Высокое качество и стабильные характеристики растворов, наносимых благодаря мокрому методу торкетирования.