Насосное оборудование выпускается известными брендами производителей. Одними из наиболее востребованных являются шнековые насосы, которые имеют широкий спектр применения, отличаются надежностью и отказоустойчивостью.

Назначение

Насосы данного типа имеют широкий спектр применения, используясь на различных производствах, в системах автономного водоснабжения, на объектах энергетики и ряде других. Наиболее универсальное оборудование, которое часто используется на пищевых предприятиях, а также фармакологической и химической промышленности. Стабильность и постоянство создаваемого давления перекачиваемой среды позволяет использовать их в сложных технологических процессах.

Можно выбрать шнековый насос необходимой мощности для перекачивания различных сред:

• воды технической и питьевой;
• сырья и продукции пищевых предприятий;
• темных и светлых нефтепродуктов;
• шлама и т.д.

Описание, конструкция и типовые исполнения

Шнековые насосы, которые также часто называют винтовыми, выпускаются из наиболее качественных материалов и комплектующих, с соблюдением технического регламента и требований нормативов. Основные детали и узлы изготовлены из высокопрочной нержавеющей стали, которая не подвержена процессам коррозии и воздействию агрессивных химических сред, мало подвержена износу, имеет широкий диапазон допустимых температур эксплуатации. Некоторые детали могут иметь дополнительное покрытие на цинковой, хромовой или никелевой основе.

В состав конструкции входят:

• корпус, с входными и напорными патрубками с резьбой или фланцами;
• мотор-редуктор, гидравлический, электрический или с ДВС;
• ротор;
• статор;
• крестовины, при помощи которых крутящий момент передается от привода на ротор.

Важнейшим элементом является статор, который выполняется из различных эластомеров:

• нитрилового каучука;
• каучука с содержанием фтора;
• маслобензостойкого каучука;
• с дополнительным тефлоновым покрытием для эксплуатации в условиях наиболее высоких температур.

Насосы классифицируются по мощности и производительности, а также присоединению, которое может быть фланцевым или резьбовым.

Наиболее популярным типовым исполнением является консольное, в котором привод установлен на корпусе и крепится с помощью фланца. Это позволяет получить наиболее компактные размеры конструкции. Также распространенными являются варианты с соединением привода с валом через муфту с использованием гибких вставок. Такие насосы имеют специальную подшипниковую опору, которая принимает на себя и распределяет нагрузки.

Чтобы не возникало утечек рабочей среды, необходима качественная герметизация рабочих камер, что достигается за счет установки специальных уплотнений: сальниковых набивок, одинарных или двойных механических уплотнений, в том числе с собственной системой промывки.

Выпускается несколько моделей шнековых насосов, которые могут комплектоваться:

• датчиками холостого хода, с установкой дополнительного температурного зонда в статоре;
• пыле- и взрывозащищенные исполнения, например, для работы на нефте- и газоперерабатывающих заводах и других опасных производствах;
• с байпасом, в виде механического перепускного клапана;
• с дополнительной теплоизоляцией, «рубашкой», обеспечивающей поддержание температуры перекачиваемой среды;
• установкой на тележках и т.д.

Преимущества

К основным преимуществам шнековых насосов относятся:

• соответствие требованиям нормативов и стандартов;
• надежная и отказоустойчивая работа;
• возможность эксплуатации в высоконагруженных режимах;
• высокая мощность и КПД;
• постоянные параметры выходного потока, отсутствие импульсов и колебаний рабочей среды;
• подходят для любых видов жидких сред, в том числе с посторонними включениями в виде волокон и механических примесей, различными показателями вязкости;
• простое техническое обслуживание;
• длительный срок службы.

Подключение и эксплуатация

Поставляемые шнековые насосы проходят различные виды контроля и испытаний, сертификацию. Изготовителем предоставляется длительная гарантия. В комплектацию поставки входит технический паспорт, а также подробное руководство для операторов по настройке и правилам эксплуатации, регламент проведения технического обслуживания и т.д.

Установка и подключение, ввод в эксплуатацию насосного оборудования должен осуществляться опытными специалистами, с соответствующим уровнем доступа, необходимо соблюдать все правила и требования нормативов, рекомендации изготовителя. Присоединение входных и напорных трубопроводов может быть фланцевым и резьбовым. Возле агрегата должно оставаться достаточное количество места для проведения техобслуживания. Перед запуском в работу нужно выполнить заливку входного патрубка и несколько поворотов вала вручную, что позволит избежать гидроудара и преждевременного износа. Необходимо осуществлять контроль количества оборотов ротора, температуры, давления рабочей среды. Также необходимо производить своевременное техническое обслуживание, со смазкой подшипников, заменой сальниковых уплотнений, регулировкой и т.д.