Аренда, ремонт, продажа
строительной техники и запчастей
из Европы с 2010 года
CSM Group

Москва
ул.Ивана Франко, 48

CSM Group

Пн-Пт: 9.00 - 18.00
Cб: 10.00 - 17.00

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages

Карта технического обслуживания 44-066

Скачать документы
Скачайте полный комплект документов

Введите свою электронную почту, чтобы получить ссылку для скачивания полного комплекта технической документации по растворонасосам Putzmeister и Brinkmann.


Замена рабочей жидкости гидравлической системы

Данная карта технического обслуживания описывает замену рабочей жидкости гидравлической системы.

Сроки проведения технического обслуживания указаны в обзоре в начале этой главы.

См. также карточки технического обслуживания:

Общие работы по техническому обслуживанию

Замена гидравлического фильтра

Проверка уровня рабочей жидкости гидравлической системы

Очистка охладителя рабочей жидкости гидравлической системы

Проверка и замена шлангов гидравлической системы

Примечание

Замену рабочей жидкости гидравлической системы следует осуществлять на разогретой машине. Замену рабочей жидкости гидравлической системы и гидравлического фильтра рекомендуется выполнять одновременно.

Внимание

К работе с гидравлическими устройствами допускаются исключительно лица, обладающие специальными знаниями и навыками и имеющие соответствующее удостоверение (квалификационный сертификат).

При выполнении работ по техническому обслуживанию гидросистемы чистота имеет первостепенное значение. Избегайте попадания грязи и других загрязняющих веществ в гидросистему. Даже мельчайшие частицы могут оцарапать клапаны и вызвать заедание насосов и засорение дроссельных и перепускных отверстий. Никогда не держите бак гидравлической системы открытым дольше, чем это необходимо!

Перед заменой масла очистите шпунтовые резьбовые соединения, крышки заливных отверстий и зону вокруг них.

Проверьте все уплотнения и замените их в случае повреждения.

При выполнении всех работ в гидросистеме следует надевать защитную маску и защитные перчатки. Выплескивающаяся рабочая жидкость ядовита и может проникать в организм через кожные покровы.

Опасность

Заменяйте рабочую жидкость гидравлической системы только при выключенной машине и при сброшенном давлении в гидравлической системе! Убедитесь, что давление упало везде до нулевого значения.

Открывайте резьбовую пробку только при полностью выпущенном давлении.

Будьте осторожны при замене фильтра гидравлической системы и при спуске горячей рабочей жидкости. Опасность ожога!

Охрана окружающей среды

Тщательно соберите отработанную рабочую жидкость гидравлической системы и утилизируйте ее согласно установленным правилам! Не допускайте утечки рабочей жидкости. Утилизируйте собранную рабочую жидкость и бывшие в употреблении сменные фильтры отдельно от других отходов.

Выполняйте утилизацию согласно установленным правилам!

Соблюдайте действующие в Вашей стране национальные и региональные предписания. Сотрудничайте только с фирмами по утилизации, имеющими соответствующие разрешения.

Бак гидравлической системы смонтирован спереди на раме. Ниже приводится описание шагов по замене рабочей жидкости гидравлической системы:

Внимание

Рабочую жидкость гидравлической системы следует заменять при находящейся в горизонтальном положении и поставленной на подпорки машине.

Ковш загрузочного устройства для замены рабочей жидкости в баке гидравлической системы должен быть полностью опущен.

Опасность защемления

Следите за тем, чтобы в опасной зоне движущегося ковша загрузочного устройства не находилось ни людей, ни предметов.

► Ковш загрузочного устройства (при наличии) для смены рабочей жидкости полностью наклоните вниз.

=> Рабочая жидкость из гидравлического цилиндра стечет в бак гидравлической системы.

► Удалите крышку на нижней стороне рамы.

► Подставьте маслосборник достаточного размера под отверстие в днище машины.

Опасность

Соблюдайте осторожность при сливе горячей рабочей жидкости гидравлической системы.

Опасность ожога!

Работайте в защитных перчатках.

Вывинтите осторожно резьбовую пробку из отверстия для слива рабочей жидкости на нижней стороне бака гидравлической системы и спустите старое масло в маслосборник.

При этом Вы можете слегка отвинтить резьбовую пробку на крышке фильтра, для того чтобы ускорить вытекание рабочей жидкости.

► Завинтите резьбовую пробку с новой прокладкой в отверстие для слива рабочей жидкости и прочно затяните ее.

Утилизируйте отработанное масло согласно установленным правилам.

►Замените все фильтрующие элементы фильтра.

см Карта технического обслуживания: Замена фильтра гидросистемы

► Выверните резьбовую пробку из головки фильтра.

Примечание

Заполнение бака гидравлической системы следует производить только через гидравлический фильтр.

Заполняйте бак гидравлической системы только до верхней отметки щупа для определения уровня рабочей жидкости.

Используйте только те сорта рабочей жидкости, которые указаны в рекомендациях по смазочным материалам.

► Заново заполните бак гидравлической системы через отверстие в крышке фильтра.

Заправочные объемы см. также главу «Общее техническое описание», раздел «Технические характеристики».

Внимание

Заправочные объемы являются приблизительными величинами. В зависимости от исполнения и остаточных объемов они могут отличаться. При проверке уровня рабочей жидкости всегда ориентируйтесь на верхнюю метку щупа.

►  Проверьте уровень рабочей жидкости в гидравлической системе с помощью щупа.

см. Карта технического обслуживания: Проверка уровня рабочей жидкости

►  Снова прочно завинтите щуп для определения уровня рабочей жидкости.

►  Снова прочно привинтите резьбовую пробку на крышку фильтра.

►  Проверьте все резьбовые соединения и трубопроводы и при необходимости подтяните их. Проверьте все резьбовые соединения с закаткой. Замените дефектные соединительные шланги гидравлической системы.

Карта технического обслуживания: Проверка и замена соединительных шлангов гидравлической системы

►  Проверьте охладитель рабочей жидкости гидравлической системы на наличие отложений грязи, в случае необходимости, удалите грязь.

Карта технического обслуживания: Очистка охладителя рабочей жидкости гидравлической системы

►  Снова установите демонтированные защитные устройства, маркировки и указательные таблички.

►  Выполните полный контроль функционирования.

►  Удалите воздух из гидравлической системы путем многократного приведения в действие загрузочного устройства и скрепера (при наличии).

►  Проведите несколько пробных пусков для проверки функционирования гидросистемы, проверьте герметичность гидросистемы и при необходимости долейте рабочую жидкость.

Содержание инструкции:
  1. 1.1 Предисловие
  2. 1.2 Знаки и символы
  3. 2 Правила техники безопасности
  4. 2.1 Основные положения
  5. 2.2 Использование по назначению
  6. 2.3 Использование не по назначению
  7. 2.4 Ответственность
  8. 2.5 Эксплуатация напорного резервуара в Германии
  9. 2.6 Подбор и обучение персонала
  10. 2.7 Источники опасности
  11. 2.8 Защитные устройства
  12. 2.9 Защитное снаряжение
  13. 2.10 Опасность травмирования — Другие опасности
  14. 2.11 Опасность защемления и ударов
  15. 2.12 Попадание под струю высокого давления
  16. 2.13 Электрический контакт
  17. 2.14 Засор
  18. 2.15 Гидросистема и пневмосистема
  19. 2.16 Рабочее место
  20. 2.17 Рабочая зона
  21. 2.18 Поведение в аварийной ситуации
  22. 2.19 Эмиссия шума
  23. 2.20 Запасные части
  24. 2.21 Дополнительное оборудование
  25. 2.22 Хранение машины
  26. 2.23 Несанкционированное включение или использование машины
  27. 3.1 Обозначение машины
  28. 3.2 Исполнение машины
  29. 3.3 Комплект поставки
  30. 3.4 Обзор
  31. 3.5 Технические характеристики
  32. 3.6 Фирменная табличка
  33. 3.7 Уровень интенсивности звука
  34. 3.8 Опции
  35. 3.9 Защитные устройства
  36. 3.10 Описание функционирования
  37. 3.11 Шкаф управления
  38. 3.13 Дистанционное радиоуправление
  39. 3.14 Кабельное дистанционное управление
  40. 3.15 Приводной двигатель
  41. 3.16 Компрессор
  42. 3.17 Карданная передача
  43. 3.18 Управление гидравлической системой
  44. 3.19 Механизм отключения при падении давления
  45. 3.20 Загрузочное устройство
  46. 3.21 Скреперное устройство
  47. 3.22 Выходное отверстие для забора воздуха
  48. 3.23 Централизованная система смазки
  49. 3.24 Увеличение времени смешивания (опция)
  50. 3.25 Счетчик циклов смешивания (опция)
  51. 3.26 Очиститель высокого давления (опция)
  52. 4.1 Транспортировка и режим движения
  53. 4.2 Транспортировка машины
  54. 4.3 Перед началом движения
  55. 4.4 Прицепное устройство
  56. 4.5 Стояночный тормоз
  57. 4.6 Сцепное устройство шарового типа
  58. 4.7 Выбор места установки
  59. 4.8 Требования к месту установки
  60. 4.9 Монтаж
  61. 4.10 Подающий трубопровод и опора выпускного конца трубопровода
  62. 5 Ввод в эксплуатацию
  63. 5.1 Контрольные мероприятия
  64. 5.2 Заправка машины топливом
  65. 5.3 Пробный пуск
  66. 5.4 Контроль функционирования
  67. 5.5 Подающий трубопровод
  68. 5.6 Останов машины после ввода в эксплуатацию
  69. 6.1 Необходимые условия
  70. 6.2 Останов в аварийной ситуации
  71. 6.3 Включение/ выключение смесителя
  72. 6.4 Подъем и опускание загрузочного ковша
  73. 6.5 Работа с использованием кабельного дистанционного управления
  74. 6.6 Заполнение смесительного бункера
  75. 6.7 Регулировка подачи воздуха для пневмотранспортировки
  76. 6.8 Режим подачи
  77. 6.9 Контроль в процессе эксплуатации
  78. 6.10 Засор
  79. 6.11 Выходное отверстие для забора воздуха
  80. 6.12 Очистка машины
  81. 7 Неисправности, причины и способы устранения
  82. 7.1 Общие сведения о машине
  83. 7.2 Электрическая часть
  84. 7.3 Ходовая часть
  85. 8 Техническое обслуживание
  86. 8.1 Периодичность технического обслуживания
  87. 8.2 Эксплуатационные материалы
  88. Карта технического обслуживания 40-030
  89. Карта технического обслуживания 40-054
  90. Карта технического обслуживания 41-011
  91. Карта технического обслуживания 42-003
  92. Карта технического обслуживания 43-034
  93. Карта технического обслуживания 43-035
  94. Карта технического обслуживания 43-036
  95. Карта технического обслуживания 43-037
  96. Карта технического обслуживания 43-038
  97. Карта технического обслуживания 44-060
  98. Карта технического обслуживания 44-062
  99. Карта технического обслуживания 44-065
  100. Карта технического обслуживания 44-066
  101. Карта технического обслуживания 44-067
  102. Карта технического обслуживания 44-110
  103. Карта технического обслуживания 44-127
  104. Карта технического обслуживания 44-137
  105. Карта технического обслуживания 44-138
  106. Карта технического обслуживания 44-139
  107. Карта технического обслуживания 48-013
  108. Карта технического обслуживания 48-014
  109. Карта технического обслуживания 48-015
  110. Карта технического обслуживания 48-016
Скачать документы
Скачайте полный комплект документов

Введите свою электронную почту, чтобы получить ссылку для скачивания полного комплекта технической документации по растворонасосам Putzmeister и Brinkmann.