Аренда, ремонт, продажа
строительной техники и запчастей
из Европы с 2010 года
CSM Group

Москва
ул.Ивана Франко, 48

CSM Group

Пн-Пт: 9.00 - 18.00
Cб: 10.00 - 17.00

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages
Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages

6.10 Засор

Скачать документы
Скачайте полный комплект документов

Введите свою электронную почту, чтобы получить ссылку для скачивания полного комплекта технической документации по растворонасосам Putzmeister и Brinkmann.


Засор может возникать как в подающем трубопроводе, так и в выпускном отверстии смесительного бункера. О возникновении засора свидетельствует прекращение подачи материала на конце продающего трубопровода, рост показателей давления подачи на манометре «Давление в смесительном бункере» и отключение компрессора при достижении порогового значения давления 7,5 бар.

Засоров можно избежать! Засоры возникают вследствие:

  • недостаточной смазки подающего трубопровода;
  • неправильного присоединения подающего трубопровода;
  • негерметичности соединений подающего трубопровода;
  • неправильного гранулометрического состава смеси;
  • плохо перекачивающейся и легко расслаивающейся транспортируемой среды.

Устранение засора

Устраните засор следующим образом:

Опасность

Лица, занимающиеся устранением засора трубопровода, должны носить защитные очки и защитные перчатки. Они должны располагаться таким образом, чтобы вылетающий материал не мог причинить им вред. Другие лица не должны находиться в это время поблизости.

► Отключается подача материала кнопкой/переключателем «Подача РУЧНАЯ — АВТОМАТ».

=> Приводной двигатель и компрессор отключаются, и поток подающего воздуха иссякает.

► Выключите смеситель.

► Выключите машину главным выключателем.

Опасность

Перед тем как открыть смесительный бункер или отделить подающий трубопровод от бункера, необходимо открыть кран выпуска воздуха, для того чтобы сбросить давление в смесительном бункере и в подающем трубопроводе!

Примечание

При сбоях подачи откройте сначала главу «Неисправности, причины и способы устранения».

Если Вы не можете устранить неисправность самостоятельно, обратитесь за помощью в сервисную службу фирмы Putzmeister.

► Медленно откройте кран для выпуска воздуха на крышке бункера и сбросьте через него давление в смесительном бункере.

► Проверьте по манометру «Давление в смесительном бункере» полностью ли сброшено давление в смесительном бункере.

=> При этом манометр «Давление в смесительном бункере» показывает 0.

► Теперь можно открыть крышку смесительного резервуара.

► Определите место, в котором образовался засор. Для этого потрогайте подающий трубопровод носком ноги.

1493035423610

Устраните засор в подающем трубопроводе следующим образом:

Опасность

Разъединение подающего трубопровода следует производить только тогда, когда Вы убедитесь в том, что система не находится под давлением.

Обязательно носите защитные очки!

При открывании соединительных муфт отверните лицо в сторону.

► Отсоедините подающий трубопровод и устраните засор, постукивая по нему и потряхивая его.

► При необходимости простучите также муфты и соединения при помощи резинового молотка.

► Если это не помогает, промойте подающий трубопровод водой.

Примечание

Во избежание образования засора в подающем трубопроводе необходимо смачивать его внутренние поверхности.

► Пропустите перед повторным пуском 20 — 30 литров воды через подающий трубопровод.

Засор на выходе материала (в сменном штуцере) устраняется следующим образом:

Опасность

Разъединение подающего трубопровода следует производить только тогда, когда Вы убедитесь в том, что система не находится под давлением.

Обязательно носите защитные очки!

При открывании соединительных муфт отверните лицо в сторону.

► Отсоедините подающий водопровод.

► При необходимости снимите переходник (камнеуловитель) и тщательно прочистите его.

► Проверьте выпуск материала из смесительного бункера и все тщательно прочистите.

► Если это не помогает, промойте систему выпуска материала водой.

Примечание

Причиной частого образования засора на выходе материала из смесительного бункера является неправильный гранулометрический состав песка (наличие крупных камней). Используйте только соответствующий стандартам материал.

Эксплуатация установки после удаления засора продолжается следующим образом:

► Присоедините подающий трубопровод обратно согласно правилам.

Примечание

Правильное подключение и соединение частей подающего трубопровода в значительной мере снижает опасность образования засора.

► Заново запустите режим подачи материала. См. также раздел «Режим подачи».

► По манометру «Давление в смесительном бункере» проследите при повторном пуске за давлением подачи.

=> Если давление снова достигло порога отключения 7,5 бар, необходимо повторить процедуру поиска и удаления засора.

► При постоянном давлении подачи 5 бар уменьшите слегка подачу воздуха через верхний трубопровод и увеличьте подачу воздуха для транспортировки. Установите давление на величине от 3 до 5 бар.

Совет

Можно попытаться удалить засор путем быстрого выпуска воздуха из смесительного бункера и включения режима подачи. Иногда таким образом можно избавиться от засора. Если этого недостаточно, Вы должны устранить засор описанным выше образом.

Содержание инструкции:
  1. 1.1 Предисловие
  2. 1.2 Знаки и символы
  3. 2 Правила техники безопасности
  4. 2.1 Основные положения
  5. 2.2 Использование по назначению
  6. 2.3 Использование не по назначению
  7. 2.4 Ответственность
  8. 2.5 Эксплуатация напорного резервуара в Германии
  9. 2.6 Подбор и обучение персонала
  10. 2.7 Источники опасности
  11. 2.8 Защитные устройства
  12. 2.9 Защитное снаряжение
  13. 2.10 Опасность травмирования — Другие опасности
  14. 2.11 Опасность защемления и ударов
  15. 2.12 Попадание под струю высокого давления
  16. 2.13 Электрический контакт
  17. 2.14 Засор
  18. 2.15 Гидросистема и пневмосистема
  19. 2.16 Рабочее место
  20. 2.17 Рабочая зона
  21. 2.18 Поведение в аварийной ситуации
  22. 2.19 Эмиссия шума
  23. 2.20 Запасные части
  24. 2.21 Дополнительное оборудование
  25. 2.22 Хранение машины
  26. 2.23 Несанкционированное включение или использование машины
  27. 3.1 Обозначение машины
  28. 3.2 Исполнение машины
  29. 3.3 Комплект поставки
  30. 3.4 Обзор
  31. 3.5 Технические характеристики
  32. 3.6 Фирменная табличка
  33. 3.7 Уровень интенсивности звука
  34. 3.8 Опции
  35. 3.9 Защитные устройства
  36. 3.10 Описание функционирования
  37. 3.11 Шкаф управления
  38. 3.13 Дистанционное радиоуправление
  39. 3.14 Кабельное дистанционное управление
  40. 3.15 Приводной двигатель
  41. 3.16 Компрессор
  42. 3.17 Карданная передача
  43. 3.18 Управление гидравлической системой
  44. 3.19 Механизм отключения при падении давления
  45. 3.20 Загрузочное устройство
  46. 3.21 Скреперное устройство
  47. 3.22 Выходное отверстие для забора воздуха
  48. 3.23 Централизованная система смазки
  49. 3.24 Увеличение времени смешивания (опция)
  50. 3.25 Счетчик циклов смешивания (опция)
  51. 3.26 Очиститель высокого давления (опция)
  52. 4.1 Транспортировка и режим движения
  53. 4.2 Транспортировка машины
  54. 4.3 Перед началом движения
  55. 4.4 Прицепное устройство
  56. 4.5 Стояночный тормоз
  57. 4.6 Сцепное устройство шарового типа
  58. 4.7 Выбор места установки
  59. 4.8 Требования к месту установки
  60. 4.9 Монтаж
  61. 4.10 Подающий трубопровод и опора выпускного конца трубопровода
  62. 5 Ввод в эксплуатацию
  63. 5.1 Контрольные мероприятия
  64. 5.2 Заправка машины топливом
  65. 5.3 Пробный пуск
  66. 5.4 Контроль функционирования
  67. 5.5 Подающий трубопровод
  68. 5.6 Останов машины после ввода в эксплуатацию
  69. 6.1 Необходимые условия
  70. 6.2 Останов в аварийной ситуации
  71. 6.3 Включение/ выключение смесителя
  72. 6.4 Подъем и опускание загрузочного ковша
  73. 6.5 Работа с использованием кабельного дистанционного управления
  74. 6.6 Заполнение смесительного бункера
  75. 6.7 Регулировка подачи воздуха для пневмотранспортировки
  76. 6.8 Режим подачи
  77. 6.9 Контроль в процессе эксплуатации
  78. 6.10 Засор
  79. 6.11 Выходное отверстие для забора воздуха
  80. 6.12 Очистка машины
  81. 7 Неисправности, причины и способы устранения
  82. 7.1 Общие сведения о машине
  83. 7.2 Электрическая часть
  84. 7.3 Ходовая часть
  85. 8 Техническое обслуживание
  86. 8.1 Периодичность технического обслуживания
  87. 8.2 Эксплуатационные материалы
  88. Карта технического обслуживания 40-030
  89. Карта технического обслуживания 40-054
  90. Карта технического обслуживания 41-011
  91. Карта технического обслуживания 42-003
  92. Карта технического обслуживания 43-034
  93. Карта технического обслуживания 43-035
  94. Карта технического обслуживания 43-036
  95. Карта технического обслуживания 43-037
  96. Карта технического обслуживания 43-038
  97. Карта технического обслуживания 44-060
  98. Карта технического обслуживания 44-062
  99. Карта технического обслуживания 44-065
  100. Карта технического обслуживания 44-066
  101. Карта технического обслуживания 44-067
  102. Карта технического обслуживания 44-110
  103. Карта технического обслуживания 44-127
  104. Карта технического обслуживания 44-137
  105. Карта технического обслуживания 44-138
  106. Карта технического обслуживания 44-139
  107. Карта технического обслуживания 48-013
  108. Карта технического обслуживания 48-014
  109. Карта технического обслуживания 48-015
  110. Карта технического обслуживания 48-016
Скачать документы
Скачайте полный комплект документов

Введите свою электронную почту, чтобы получить ссылку для скачивания полного комплекта технической документации по растворонасосам Putzmeister и Brinkmann.